甘薯专业粗淀粉厂工程建设与经济效益分析

河南省农科院粮食作物研究所肖利贞

河南省甘薯主产区随着甘薯产业化和淀粉工业的发展，建设一批大中型甘薯淀粉专业加工厂。以生产粗淀粉为主的农户专业淀粉基地遍及全省甘薯主产区，如禹州、封丘、汝阳、伊川、社旗、长垣、内乡、郏县、安阳、濮阳、等县、乡、村，生产的淀粉洁白、纯正，并且加工成粉条、粉皮，不仅价格高，而且畅销西北、西南各地区。形成了“公司+基地+农户”的甘薯产业化经营方式，发展了甘薯生产，并取得了明显的社会效益和经济效益。

一、厂址的选择

选择厂址有5项具体要求：

㈠、选择靠近原料产地、产品销售市场及动力中心。

㈡、选择交通方便、距甘薯生产基地较近，鲜薯原料靠近公路沿线，以便运输。

㈢、选择靠近水质好（软水、无污染、无病源，符合饮用水质标准）、水量足，的深井水或河水，且排水方便、周围无污染。

㈣、选择靠近电源，水电齐全，有充足的电力供应，还要有供电的可靠性。

㈤、对建设条件、地形、地面积的要求：场地形状、大小、坡度要有利于运输、供水、排水，与工艺特点相适应。

二、设备与生产工艺的选择

根据投资能力大小和对淀粉质量要求，选择适宜农户专业粗淀粉厂的半机械化粗淀粉成套设备。农村专业粗淀粉厂，多选用每小时加工鲜薯3吨、5吨、10吨（每小时分别生产粗淀粉约0.5、1.0、2.0吨）不同级的配套粗淀粉设备。全套设备投资分别约为3.5万元、5万元、12万元（不含土建、水电等配套设施投资）。一般加工10-15天，所获的利润即可收回设备投资。粗淀粉专业厂生产工艺选用 “酸浆法”生产工艺、吊滤脱水与自然干燥，可节省机械净化、机械脱水、机械干燥各项大量投资。

1、3吨级“节能型FS.CF-3联合式薯类淀粉机”(鲜薯3吨/小时，10小时淀粉产量5吨)无净化、无烘干成套淀粉设备。

主要设备包括：即上料、清洗、打浆（刨丝或粉碎）与连续两级浆渣分离与粉浆细滤的一条龙联合式淀粉机。主要设备包括：XSJ-4200型F洗薯机1台，配动力3.0千瓦；FS.CF-2联合制粉机（刨丝打浆、连续双重分离机），配动力13＋3千瓦；FS.CT-粉浆过细机1台，配动力3千瓦；刨丝式全套配动力22千瓦（若用粉碎式50型粉碎机，配动力24千瓦.全套配动力33千瓦），全套机械不带电机2.4万元。全套机械带电机约3.5万元。该机组具有设计新颖、工艺先进，同时采用对薯渣两次冲水、两次搅拌的双重分离工艺，出粉率高、分离率高、节能，而且机组紧凑、节省土建、节省土地。特适于电力不足地区应用。

2、5吨级(鲜薯5吨/小时，10小时淀粉产量10吨)无净化、无烘干成套淀粉设备。

选用的主要设备包括：洗薯上料机1台（动力3千瓦）、60型破碎机1台（动力45千瓦）、大圆罗5台（各配动力3千瓦，其中一台作备用)、小圆罗2台（各配动力2.2千瓦，其中一台作备用)、旋流除沙器（2组8管不锈钢质，动力3

作者简介：肖利贞(1938- ),男,研究员。河南省农业科学院粮食作物研究所，从事甘薯育种、高产栽培研究与甘薯淀粉、粉丝加工开发研究工作。联系手机：15136279001， E-mail：xiao-lizhen@163.com，河南郑州. 邮编450002，

千瓦）、池上搅拌器2台（各配动力1.5千瓦）。总计配动力73.4千瓦，5吨级成套淀粉设备不带电动机、旋流除砂器每套设备约3.2万元；不带电动机全套机械3.9万元；带电动机全套机械约5.6万元。该套设备淀粉提取率、分离率、除杂率较高,但耗电量较大。

3、高效、节能型10吨级(鲜薯10吨/小时，10小时淀粉产量20吨)无净化、无烘干成套淀粉设备。

选用的主要设备包括：自动上料洗薯初破碎机（动力3＋1.5千瓦）1台、大型高产节能压刮式破碎机1台（动力55千瓦）、多功能离心筛3台（动力11×2＋5.5千瓦)，两台用作浆渣分离，另一台作粉乳细滤，三台多功能离心筛替代了常规使用14台滚简分离筛，实现了高效、省电、节水、省地、省人工，旋流除砂器（不锈钢质2组共8管，动力3千瓦）1台，池上电控自动升降、移动搅拌器2台（配动力0.37×4＋1.5×2千瓦）实现了安全、自控、方便。总计配动力94.48千瓦。全套机械带电机12.70万元。该套设备具有设计新颖、工艺先进、机组紧凑、较两条5.0吨级成套淀粉设备，节约电能50％以上，省土地、省人工、节水近1倍。而且高产、高效，淀粉提取率、浆渣分离率、除沙率高,较经济。适于电力充足、加工量大且淀粉收率高的地区。

三、淀粉厂施工设计（见图1、图2）

图1、淀粉厂平?设计图。

图2、 “酸浆法”头浆沉淀池工作台

四、建厂主要辅助设施与自备条件

1、加工?间大小（长×宽×高）：⑴3.0吨级淀粉厂，20米×10米×4米；⑵5.0吨级淀粉厂，32米×12米×4米；⑶10吨级淀粉厂，36米×14米×4米。

2、“酸浆法”沉淀池大小（长×宽×深）与池数，费用还包含水管线、浆水管、阀门。

（1）头合浆池：⑴3.0吨级淀粉厂，5-8个（3米×3米×1.4米）；⑵5.0吨级淀粉厂，6-8个（3.5米×3.5米×1.4米）；⑶10吨级淀粉厂，6-8个（4米×4米×1.6米）。

（2）二合浆池：⑴3.0吨级淀粉厂，12-16个（2.4米×2.4米×1.4米）；⑵5.0吨级淀粉厂，14-18个（2.6米×2.6米×1.4米）；⑶10吨级淀粉厂，16-20个（3.0米×3.0米×1.4米），如连续生产，建池数量选取上限。

3、甘薯存放埸地3-5亩。

4、泥浆泵：⑴3-5吨级淀粉厂，配2-3台（动力各1.5千瓦）；⑵10吨级淀粉厂，配4台（动力各3千瓦2台，动力各1.5千瓦2台）。

5、储粉池：⑴3.0吨级淀粉厂，2个（5米×5米×1.8米）；⑵5.0吨级淀粉厂，2-3个（6米×6米×1.8米）；⑶10吨级淀粉厂， 3-4个（8米×8米×2米）。

6、10吨级淀粉厂配铲车1台（18马力）。

7、供电系统，5-10吨级淀粉厂，配80-100千伏安变压器l台与电缆。

8、供水系统，确保单位时间加工鲜薯重的3-5倍的供水量。

9、资金备足，收购鲜薯原料及各项支出的资。；

10、其它，环保设施、办公、仑库、交通、职工生活、工厂规划、埸地硬化。

五、经济效益分析

从各地淀粉加工投资和经济效益综合分析看出；农村加工粗淀粉专业厂，加工5-6吨鲜薯可生产1吨干粗淀粉，可获净利500元左右，平均每加工1千克鲜薯可获利1角钱。农村淀粉专业厂（不包括农村庭院式加工），按每小时加工鲜薯能力，有3吨级、5吨级、10吨级不同规模，每日加工10个小时，分别生产干淀粉6吨、10吨、20吨，预计每日获净利分别为3000元、5000元和10000元。生产10-14天可收回设备投资。5吨级(加工鲜薯5吨/小时，10小时生产干淀粉产量约10吨)）5吨级淀粉专业厂，一季加工40天，可获利l5一20万元。

附：

1.作者简介：肖利贞(1938- ),男,研究员。河南省农业科学院粮食作物研究所，从事甘薯育种、高产栽培研究与甘薯淀粉、粉丝加工开发研究工作。联系手机：15136279001， E-mail：xiao-lizhen@163.com

2.通讯地址：邮编：450002，郑州市农业路1号省农科院西院19-12

3.技术咨询：需要咨询各类甘薯名优品种、配套无公害及绿色食品甘薯高产高效生产技术，包括育苗技术、农田机械化、配方施肥、化控化除、病虫害防治、保鲜贮藏技术与淀粉、粉条、粉皮、方便粉丝、直条水晶粉丝等加工装备、加工技术，请参考《甘薯产业化经营》（金盾出版社2008.8，）、《薯类淀粉制品实用加工技术》（中原农民出版社，2000.12）、《甘薯高产高效专家谈》（中原农民出版社，1997.12）等专著，如需详细了解甘薯市埸信息、考察淀粉、粉丝加工生产现埸，肖利贞联系手机：1513 6279 001，