据《经济日报》2006年4月1日第五版报道: 我国首台秸秆混燃发电机组，2005年12月16日在华电国际十里泉发电厂投运以来，平稳运行。若按年运行7236小时计算，该机组每年可燃用10.5万吨秸秆，相当于7.56万吨标准煤。 　　秸秆混烧发电技术是国际上比较先进的发电技术之一。在对常规燃煤锅炉掺烧秸秆的可行性进行了充分的调研和分析的基础上，华电国际引进了丹麦BWE公司的技术设备，对十里泉发电厂1台14万千瓦机组的锅炉燃烧器进行了秸秆混烧技术改造。该项技术改造总投资8000多万元，增加了1套秸秆收购、储存、粉碎和输送设备，2台从丹麦进口的输入热负荷为3万千瓦的秸秆专用燃烧器，并对供风系统及相关控制系统进行了优化。锅炉改造后原有系统和参数不变，既可实现秸秆与煤粉混烧，也可单独烧煤。 　　该技术改造项目在全国尚属首家，同时也是目前容量最大、单位造价最低的生物质能发电项目。专家认为，该项目的成功运营，使我国实现了秸秆混烧发电项目从理论到实践的突破，为秸秆掺烧发电改造技术的推广应用奠定了坚实的基础，具有多方面的示范效应。 　　首先，利用生物质能有效替代煤炭资源。目前我国农作物秸秆年产量约为6亿多吨，可作为能源用途的近3亿吨。秸秆发电，潜力巨大。 　　其次，减少二氧化硫排放和农民随意焚烧秸秆造成的环境污染。秸秆含硫量只有煤炭的1/4至1/5，燃用秸秆，一年可减少二氧化硫排放量约1500吨。 　　再次，把原来随意废弃甚至就地燃烧的秸秆变成农民增收的资源。该项目年可利用秸秆价值3000多万元。按照华电国际收购价测算，如果全国可利用秸秆被全部收购，每年可为农民增收780亿元。 　　另外，煤粉秸秆混燃技术的成功应用，也为我国大批面临关停的小火电机组提供了改造发展的新机遇。据统计，我国尚有总装机容量约1亿千瓦的小火电厂，平均发电煤耗在400克标煤以上，有的甚至超过500克标煤，高于大型先进发电机组煤耗约30%至40%。十里泉发电厂秸秆混烧发电项目的成功，为我国小火电机组的技术改造和再利用开辟了一条新的途径。 　　3个多月的运转，从十里泉发电厂秸秆收集来看，4个收购点运行情况较好，周边农民储存、零售秸秆的积极性较高，秸秆打包、分散储存和计划运输等工作安排有序，基本可以满足电厂燃用秸秆的需要。但是秸秆的收购价格正逐渐走高，已由原来每吨100元飙升到400元，加之秸秆收购、储存、粉碎和输送所需的关键设备依靠进口，导致秸秆混烧发电成本增加约1倍，市场竞争力明显下降。业内人士建议国家有关部门加快制定鼓励与支持生物质能发电的产业政策，研究相关电价扶持和税收优惠政策，以及全额收购上网电量办法等，促进可再生能源的开发利用并尽快形成规模，加快我国资源节约型社会的发展。 　　记者 单保江 通讯员 郭春燕